1. Pozadina projekta
Saudijska Arabija je najveći svjetski proizvođač i izvoznik nafte, što upravljanje sigurnošću u njezinoj naftnoj i plinskoj industriji čini ključnim. Tijekom vađenja, rafiniranja i transporta nafte mogu se ispuštati zapaljivi plinovi (npr. metan, propan) i otrovni plinovi (npr. sumporovodik, H₂S), što zahtijeva visoko pouzdane senzore plina otporne na eksploziju za otkrivanje curenja i sprječavanje eksplozija i trovanja.
2. Scenariji primjene
Saudi Aramco je postavio senzore plina otporne na eksploziju u sljedećim ključnim područjima:
- Platforme za vađenje nafte i plina – Praćenje curenja zapaljivog plina na ustima bušotina, cjevovodima i kompresorskim stanicama.
- Rafinerije – Detekcija zapaljivih i otrovnih plinova u proizvodnim jedinicama, spremnicima i cjevovodima.
- Objekti za skladištenje i transport nafte – Osiguravanje sigurnosti u skladištima nafte, LNG terminalima i naftovodima.
- Petrokemijska postrojenja – Praćenje visokorizičnih plinova poput etilena i propilena u stvarnom vremenu.
3. Rješenje senzorske tehnologije
1. Vrste senzora
| Vrsta senzora | Detektovani plinovi | Ocjena otpornosti na eksploziju | Radno okruženje |
|---|---|---|---|
| Katalitička kuglica (Pellistor) | Metan, propan (zapaljivo) | Ex d IIC T6 | Visoka temperatura, visoka vlažnost |
| Elektrokemijski | H₂S, CO (Otrovno) | Ex ia IIC T4 | Korozivna okruženja |
| Infracrveno (NDIR) | CO₂, CH₄ (Beskontaktno) | Ex d IIB T5 | Opasne zone |
| Poluvodič | Hlapljivi organski spojevi (VOC) | Ex nA IIC T4 | Rafinerije, kemijski pogoni |
2. Arhitektura sustava
- Distribuirana senzorska mreža: Više senzorskih čvorova raspoređenih u kritičnim zonama za praćenje putem mreže.
- Bežični prijenos (LoRa/4G): Prijenos podataka u stvarnom vremenu u središnju kontrolnu sobu.
- Analiza podataka umjetne inteligencije: Predviđa rizike od curenja koristeći povijesne podatke i aktivira automatske alarme i hitne odgovore.
4. Rezultati provedbe
- Smanjene stope nesreća: Od 2020. do 2023. godine, incidenti curenja zapaljivog plina u saudijskim naftnim postrojenjima smanjili su se za 65%.
- Brže vrijeme odziva: Hitne službe primaju upozorenja unutar 30 sekundi i pokreću protumjere.
- Optimizirani troškovi održavanja: Samokalibrirajući senzori smanjuju učestalost ručnih inspekcija.
- Usklađenost s globalnim standardima: Ispunjava ATEX i IECEx certifikate za zaštitu od eksplozije.
5. Izazovi i rješenja
| Izazov | Otopina |
|---|---|
| Visoke pustinjske temperature smanjuju vijek trajanja senzora | Senzori otporni na visoke temperature (-40°C do 85°C) sa zaštitnim kućištima |
| Visoke koncentracije H₂S uzrokuju trovanje senzora | Elektrokemijski senzori protiv trovanja s automatskim čišćenjem |
| Nestabilan prijenos podataka na daljinu | 4G + satelitska sigurnosna kopija za nulti gubitak podataka |
| Složena instalacija u opasnim zonama | Iskreno sigurni (Ex ia) senzori za lakše postavljanje |
6. Budući razvoj
- Prediktivno održavanje s umjetnom inteligencijom: Analizira podatke senzora kako bi predvidjelo kvarove opreme.
- Patrole dronovima + fiksni senzori: Proširuje nadzor na udaljene naftne bušotine.
- Zapisivanje podataka o blockchainu: Osigurava zapise zaštićene od neovlaštenih promjena za istrage incidenata.
- Prilagodba vodikove industrije: Razvoj senzora otpornih na eksploziju za proizvodnju zelenog/plavog vodika.
7. Zaključak
Implementacijom visokopreciznih senzora plina otpornih na eksploziju, naftna industrija Saudijske Arabije značajno je poboljšala operativnu sigurnost, postavljajući globalni standard. Daljnjom integracijom interneta stvari (IoT) i umjetne inteligencije, ova će tehnologija nastaviti optimizirati upravljanje rizicima u naftnom i plinskom sektoru.
Za više senzora plina informacija,
Molimo kontaktirajte Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
Web stranica tvrtke:www.hondetechco.com
Tel: +86-15210548582
Vrijeme objave: 12. kolovoza 2025.