1. Uvod: Revolucija u preciznosti pića
U svijetu visokorizičnog kuhanja i punjenja piva, ugljikov dioksid je više od pukog „pjenušanja“ - to je duša pića. Za pivo, kolu i gazirana pića, razina CO2 diktira osjećaj u ustima, rok trajanja i stabilnost okusa. U prošlosti je preciznost bila luksuz; danas je to zahtjev. Ovaj senzor otopljenog ugljikovog dioksida djeluje kao prekretnica u kontroli kvalitete, pomičući se dalje od ručnog uzorkovanja do automatiziranog, visokoosjetljivog otkrivanja. Točnim praćenjem vrijednosti u promjenjivim okruženjima osiguravate da „izvorni okus“ koji je zamislio vaš glavni pivar svaki put dođe do čaše potrošača.
2. Pregled proizvoda:
Visokoprecizna sonda Projektirana za rigorozne zahtjeve modernog proizvodnog pogona, ova sonda otopljenog ugljičnog dioksida izgrađena je za visoku preciznost i maksimalno vrijeme rada.
Brze pobjede:
- Visoka preciznost i osjetljivost: Otkriva čak i najmanja odstupanja kako bi se spriječile nedosljednosti u serijama (Slika 3).
- Brzi odziv i niska potrošnja energije: Ažuriranja podataka u stvarnom vremenu uz minimalnu potrošnju energije, idealno za praćenje 24/7 (Slika 4).
- Dugotrajna izdržljivost: Robusna konstrukcija dizajnirana da izdrži teške cikluse čišćenja u pivovari (Slika 5).
- IP68 Vodootpornost: Potpuno potopivo. Sondu možete staviti izravno u vodu ili piće za trenutno testiranje (YouTube transkript).
3. Tablica tehničkih specifikacija
Za procesne inženjere koji integriraju ovu jedinicu u okruženje „Pametne tvornice“, evo osnovnih tehničkih zahtjeva:
| Značajka | Specifikacija |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Senzor otopljenog ugljikovog dioksida |
| Mjerni raspon | 2000 ppm (dostupne su prilagodljive opcije) |
| Točnost | ± (20 PPM + 5% očitanja) |
| Rezolucija | 1 ppm |
| Radna temperatura | -20°C do 60°C |
| Radni tlak | 0,8 – 1,2 atm |
| Radna vlažnost | 0 – 90 % relativne vlažnosti |
| Napajanje | 9 – 24 V istosmjerne struje |
| Izlaz signala (digitalni) | RS485 (Modbus RTU), IIC, AURT/UART |
| Izlazni signal (analogni) | 4-20mA, analogni napon, PWM |
4. Napredna povezivost i nadzor u oblaku
Da biste ostali konkurentni, vaši podaci moraju biti mobilni kao i vi. Ovaj senzor ne samo da mjeri; on komunicira.
1. Industrijski bežični moduli: Potpuno kompatibilni s GPRS-om, 4G-om, WIFI-jem, LORA-om i LORAWAN-om za fleksibilno postavljanje u cijelom objektu.
2. Integracija s LORA Gatewayom: Uskladite svoje senzore s LORA Gatewayom kako biste podatke slali izravno na cloud poslužitelje, omogućujući pravi ekosustav „pametne pivovare“.
3. Vizualizacija podataka u stvarnom vremenu: Trenutačno pogledajte očitanja uživo (kao što je primjer od 946 ppm iz naših terenskih ispitivanja) na svom računalu ili mobilnom telefonu.
4. Analiza procesa: Preuzmite povijesne podatke izravno u Excel. To omogućuje inženjerima da provedu dubinsku analizu trendova kako bi utvrdili gdje dolazi do gubitka CO2 u proizvodnom ciklusu.
5. Primjena u fokusu: Sustav za filtriranje pivskog kvasca
Ključni čuvar: Filtracija pivskog kvasca Tijekom faze filtracije pivo je najosjetljivije. Fluktuacije tlaka - posebno one koje dosežu raspon od 0,8-1,2 atm - mogu uzrokovati "izbijanje" CO2 iz otopine. To dovodi do prekomjernog pjenjenja, oksidacije i gubitka "izvornog okusa" pića.
Korištenjem ovog senzora u vašem sustavu za filtriranje pivskog kvasca, dobivate obranu od tih fluktuacija u stvarnom vremenu. Održavanje precizne zasićenosti CO2 u ovoj fazi osigurava dosljedno zadržavanje pjene i štiti aromatski integritet hmelja, učinkovito čuvajući kvalitetu vašeg brenda.
6. Vodič za instalaciju i ožičenje (Prednost Modbusa)
Senzor koristi industrijski standardni Modbus protokol, osiguravajući besprijekornu integraciju s postojećim PLC sustavima. Za početno testiranje preporučuje se RS485 na USB priključak.
Sustav ožičenja s oznakama boja:
- Crvena: Pozitivno napajanje (+)
- Crna: Negativno napajanje (-)
- Bijela: RFA (A)
- Smeđa: RFB (B)
Inženjerski savjet:
Za početnu konfiguraciju koristite softver „Modbus Poll“. PostaviteID senzora do 20(zadano) za početak očitavanja PPM vrijednosti. Imajte na umu da je senzoru potrebno nekoliko minuta da se stabilizira nakon početnog uranjanja kako bi se osiguralo najtočnije očitanje.
7. Često postavljana pitanja (FAQ)
P: Može li se senzor uroniti izravno u spremnik za fermentaciju ili filtraciju?
A: Apsolutno. S vodootpornom ocjenom IP68, sonda je dizajnirana za izravno stavljanje u vodu ili piće bez potrebe za dodatnim kućištem.
P: Što ako moj proces premaši raspon od 2000 ppm?
A: Iako je standardni raspon 2000 ppm, nudimo prilagodljive mjerne raspone koji odgovaraju proizvodima s visokim udjelom gaziranih pića ili specifičnim laboratorijskim potrebama.
P: Kako mogu pristupiti podacima ako nisam na lokaciji?
A: Usklađivanjem senzora s našim cloud serverom i bežičnim modulom (kao što su 4G ili WIFI), možete pratiti svoje razine u stvarnom vremenu putem bilo kojeg mobilnog uređaja ili računala.
8. Poziv na akciju (CTA)
Maksimizirajte učinkovitost svoje pivovare i zaštitite svoj „izvorni okus“. Nadogradite svoj sustav za filtriranje pivskog kvasca vrhunskim senzorom otopljenog CO2 već danas. S minimalnom količinom narudžbe (MOQ) od samo 1 komada, visokoprecizna kontrola kvalitete sada je dostupna svakom craft pivaru i industrijskom puniocu.
Zaključak:
Osim primjene u fermentaciji piva, senzor otopljenog ugljikovog dioksida može se koristiti i u akvakulturi, praćenju kvalitete vode, praćenju okoliša u poljoprivrednim staklenicima, analizi otopina, farmaceutskom i okolišnom praćenju, hrani i piću te u sustavima za filtraciju pivskog kvasca.
Oznake:senzor otopljenog CO2, sonda senzora otopljenog ugljičnog dioksida, sustav za filtraciju pivskog kvasca
Za više informacija o senzoru vode,
Molimo kontaktirajte Honde Technology Co., LTD.
WhatsApp: +86-15210548582
Email: info@hondetech.com
Web stranica tvrtke:www.hondetechco.com
Vrijeme objave: 20. siječnja 2026.


