• zaglavlje_stranice_Bg

Praktični primjeri primjene senzora plina u eksplozijsko-otpornoj izvedbi u Kazahstanu

Senzori plina otporni na eksploziju igraju ključnu ulogu u industrijskoj sigurnosti diljem Kazahstana. Slijedi detaljna analiza njihove primjene u stvarnom svijetu, izazova i rješenja u zemlji.

https://www.alibaba.com/product-detail/HONDE-High-Quality-Ammonia-Gas-Meter_1601559924697.html?spm=a2747.product_manager.0.0.4cce71d2cQLRzh

Industrijski kontekst i potrebe u Kazahstanu

Kazahstan je glavni igrač u naftnoj, plinskoj, rudarskoj i kemijskoj industriji. Radna okruženja u tim sektorima često predstavljaju rizike od zapaljivih plinova (metan, hlapljivi organski spojevi), otrovnih plinova (vodikov sulfid H₂S, ugljikov monoksid CO) i nedostatka kisika. Stoga su senzori plina otporni na eksploziju obavezna oprema za osiguranje sigurnosti osoblja, sprječavanje katastrofalnih nesreća i održavanje kontinuirane proizvodnje.

Važnost certifikacije o protueksplozijskoj zaštiti: U Kazahstanu takva oprema mora biti u skladu s lokalnim tehničkim propisima i široko prihvaćenim međunarodnim certifikatima o protueksplozijskoj zaštiti, kao što su ATEX (EU) i IECEx (međunarodni) standardi, kako bi se jamčila njihova sigurnost u opasnim okruženjima.

Stvarni slučajevi primjene

Slučaj 1: Uzvodna eksploatacija nafte i plina – platforme za bušenje i glave bušotina

  • Lokacija: Velika naftna i plinska polja poput Tengiza, Kašagana i Karačaganaka.
  • Scenarij primjene: Praćenje zapaljivih plinova i sumporovodika (H₂S) na platformama za bušenje, sklopovima glava bušotina, separatorima i sabirnim stanicama.
  • Izazovi:
    • Ekstremni uvjeti: Jaka zimska hladnoća (ispod -30°C), ljetne prašina/pješčane oluje, što zahtijeva visoku otpornost opreme na vremenske uvjete.
    • Visoka koncentracija H₂S: Sirova nafta i prirodni plin u mnogim poljima sadrže visoke koncentracije vrlo otrovnog H₂S, gdje čak i malo curenje može biti kobno.
    • Kontinuirano praćenje: Proizvodni proces je kontinuiran; svaki prekid uzrokuje značajan ekonomski gubitak, što zahtijeva pouzdan i stabilan rad senzora.
  • Rješenja:
    • Ugradnja intrinzično sigurnih ili vatrootpornih fiksnih sustava za detekciju plina.
    • Senzori koriste princip katalitičkih kuglica (LEL) za zapaljive tvari i elektrokemijske ćelije za nedostatak H₂S i O₂.
    • Ovi senzori su strateški postavljeni na potencijalnim mjestima curenja (npr. blizu ventila, prirubnica, kompresora).
  • Ishod:
    • Kada koncentracije plina dosegnu unaprijed postavljenu nisku razinu alarma, u kontrolnoj sobi se odmah aktiviraju zvučni i vizualni alarmi.
    • Nakon postizanja visoke razine alarma, sustav može automatski pokrenuti postupke za hitno isključivanje (ESD), kao što su zatvaranje ventila, aktiviranje ventilacije ili isključivanje procesa, sprječavanje požara, eksplozija ili trovanja.
    • Radnici su također opremljeni prijenosnim detektorima plina u eksplozivnoj atmosferi za ulazak u zatvorene prostore i rutinske preglede.

Slučaj 2: Cjevovodi za prijenos prirodnog plina i kompresorske stanice

  • Lokacija: Kompresorske stanice i ventilske stanice duž transkazahstanskih naftovodnih mreža (npr. naftovod Srednja Azija-Centar).
  • Scenarij primjene: Praćenje curenja metana u kompresorskim halama, regulatorskim platformama i spojevima cjevovoda.
  • Izazovi:
    • Teško otkrivanje curenja: Visoki tlak u cjevovodu znači da čak i manja curenja mogu brzo postati opasna.
    • Bespilotne stanice: Mnoge udaljene ventilske stanice su bespilotne, što zahtijeva daljinski nadzor i mogućnosti samodijagnostike.
  • Rješenja:
    • Upotreba senzora zapaljivih plinova otpornih na eksploziju, zasnovanih na infracrvenom (IR) apsorpcijskom principu. Na njih ne utječu atmosfere s nedostatkom kisika i imaju dugi vijek trajanja, što ih čini idealnima za prirodni plin (prvenstveno metan).
    • Integracija senzora u SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) sustave za daljinski prijenos podataka i centralizirani nadzor.
  • Ishod:
    • Omogućuje 24/7 praćenje kritične infrastrukture. Središnja kontrolna soba može odmah locirati curenje i poslati tim za popravak, značajno smanjujući vrijeme odziva i osiguravajući sigurnost nacionalne energetske arterije.

Slučaj 3: Rudarstvo ugljena – Praćenje podzemnog plina

  • Lokacija: Rudnici ugljena u regijama poput Karagande.
  • Scenarij primjene: Praćenje koncentracija rudničkog gasa (prvenstveno metana) i ugljičnog monoksida u rudničkim cestama i radnim površinama.
  • Izazovi:
    • Iznimno visok rizik od eksplozije: Nakupljanje metana glavni je uzrok eksplozija u rudnicima ugljena.
    • Oštri uvjeti okoline: Visoka vlažnost, velika količina prašine i potencijalni mehanički utjecaji.
  • Rješenja:
    • Primjena intrinzično sigurnih senzora metana u rudarstvu, posebno dizajniranih da izdrže teške podzemne uvjete.
    • Formiranje guste senzorske mreže s prijenosom podataka u stvarnom vremenu do površinskog dispečerskog centra.
  • Ishod:
    • Kada koncentracija metana prijeđe sigurni prag, sustav automatski isključuje napajanje pogođenog dijela i aktivira alarme za evakuaciju, učinkovito sprječavajući eksplozije metana.
    • Istovremeno praćenje ugljičnog monoksida pomaže u otkrivanju ranih znakova spontanog izgaranja u ugljenim slojevima.

Slučaj 4: Kemijske i naftne rafinerije

  • Lokacija: Rafinerije i kemijski pogoni u gradovima poput Atyraua i Shymkenta.
  • Scenarij primjene: Praćenje raznih zapaljivih i otrovnih plinova u reaktorskim područjima, skladištima spremnika, crpnim područjima i utovarno-istovarnim mjestima.
  • Izazovi:
    • Širok raspon plinova: Osim standardnih zapaljivih tvari, mogu biti prisutni specifični otrovni plinovi poput benzena, amonijaka ili klora.
    • Korozivna atmosfera: Pare određenih kemikalija mogu nagrizati senzore.
  • Rješenja:
    • Korištenje višeplinskih detektora, gdje jedna glava može istovremeno pratiti zapaljive plinove i 1-2 specifična otrovna plina.
    • Opremanje senzora kućištima otpornim na prašinu/vodu (IP zaštita) i filterima otpornim na koroziju.
  • Ishod:
    • Pruža sveobuhvatno praćenje sigurnosti plina za složene kemijske procese, štiteći zaposlenike postrojenja i okolne zajednice te osiguravajući usklađenost sa sve strožim propisima Kazahstana o industrijskoj sigurnosti i zaštiti okoliša.

Sažetak

U Kazahstanu, senzori plina otporni na eksploziju daleko su od običnih instrumenata; oni su „spas“ za industrijsku sigurnost. Njihova primjena u stvarnom svijetu prožima svaki kutak energetske i teške industrije, izravno utječući na sigurnost osoblja, zaštitu imovine vrijedne milijarde dolara i ekonomsku stabilnost nacije.

S naprednom tehnologijom, senzori s pametnim mogućnostima, bežičnom povezivošću, duljim vijekom trajanja i poboljšanom samodijagnostikom postaju novi trend u novim projektima i nadogradnjama unutar Kazahstana, dodatno učvršćujući temelje sigurne proizvodnje u ovoj zemlji bogatoj resursima.

Kompletan set servera i softverskog bežičnog modula, podržava RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN

Molimo kontaktirajte Honde Technology Co., LTD.

Email: info@hondetech.com

Web stranica tvrtke:www.hondetechco.com

Tel: +86-15210548582


Vrijeme objave: 30. rujna 2025.